課程介紹：

生產(chǎn)效率提升的基礎(chǔ)---建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng),生產(chǎn)效率的計(jì)算方法---一個(gè)最值得重視的生產(chǎn)管理命題;生產(chǎn)效率提升的途徑---點(diǎn),線,面,體,全方位提升生產(chǎn)效率的方法;生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力---員工,班組長(zhǎng),生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計(jì);
 

課程收益：

掌握高效導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的方法;

學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率的計(jì)算方法;

掌握全方位提升生產(chǎn)的方法;

學(xué)習(xí)生產(chǎn)效率提升空間的分析手法;

探討生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力;

引入生產(chǎn)制造型企業(yè)的有效管理模式
 

課程特色：

沒(méi)有空洞的概念,只有標(biāo)準(zhǔn)的定義;沒(méi)有高調(diào)的理論,只有詳細(xì)的計(jì)算公式;沒(méi)有虛擬的案例,只有生鮮活辣的情境再現(xiàn);沒(méi)有刻板的說(shuō)教,只有循循善誘的引導(dǎo),透過(guò)分組演練和講師點(diǎn)評(píng),生產(chǎn)效率提升的途徑將變得異常清晰;
 

授課方法：

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,改善計(jì)劃;
 

課程時(shí)間：2天，6小時(shí)/天

適合對(duì)象：制造業(yè)生產(chǎn),品質(zhì),PMC,工程技術(shù)部門經(jīng)理,主管及班組長(zhǎng)級(jí)干部;
 

課程大綱：

第一講：什么是效率

1.回歸制造業(yè)管理的原點(diǎn);

2.回歸制造業(yè)的贏利模式;

3.回歸人性與常識(shí);
 

第二講：生產(chǎn)效率提升的途徑

1.動(dòng)作改善與提案改善

IE七大手法的運(yùn)用

提案改善的三大工具

2.產(chǎn)線平衡與快速換線

Layout與線平衡表

快速換線作業(yè)規(guī)范

快速換線要點(diǎn)

3.異常工時(shí)與責(zé)任落實(shí)

4.物流規(guī)劃與平面布局

設(shè)施布置的內(nèi)容與目標(biāo)

設(shè)施布置的影響因素與物料產(chǎn)量分析

物流規(guī)劃與平面布局的原則

設(shè)施布置的基本形式
 

第三講：生產(chǎn)效率改善的空間分析

1.尋找生產(chǎn)效率改善的空間;

異常工時(shí)分析;

瓶頸工時(shí)分析;

換線工時(shí)分析;

人力調(diào)劑工時(shí)分析;

2.計(jì)件方法分析;

計(jì)件利弊分析;

如何確定計(jì)件單價(jià);

員工效率不達(dá)標(biāo)的三種情況及其對(duì)策
 

第四講：改善的九大步驟

1.匯總層別不良項(xiàng)目---層別法;

2.找出主要異常項(xiàng)目---柏拉圖;

3.分析異常原因---魚(yú)骨圖;

4.異常原因篩選---精英會(huì);

5.異常原因?qū)Σ叻治?--對(duì)策表;

6.對(duì)策有效性篩選---精英會(huì);

7.輕重緩急排列---象限圖;

8.制訂行動(dòng)步驟---甘特表;

9.項(xiàng)目跟蹤檢討---點(diǎn)檢表;
 

第五講：改善的動(dòng)力源在哪里

1.自下而上的生產(chǎn)效率改善機(jī)制;

2.自上而下的績(jī)效管理體制;

3.互相牽制的職能部門;
 

第六講：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及其運(yùn)用

1.什么是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的定義

標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的內(nèi)涵

2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的兩個(gè)組成部分

3.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu)圖

4.評(píng)比系數(shù)與寬放系數(shù)的計(jì)算方式

評(píng)比系數(shù)---西屋評(píng)估法

寬放系數(shù)

5.馬表法求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)四部曲

透過(guò)實(shí)測(cè)工時(shí)求平均工時(shí)

透過(guò)平均工時(shí)求正常時(shí)間

透過(guò)正常時(shí)間求標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

6.制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的注意事項(xiàng)

基本方法,

修訂時(shí)機(jī),

審核發(fā)行的驟

7.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的七個(gè)用途

計(jì)算生產(chǎn)效率

生產(chǎn)線平衡的運(yùn)用

計(jì)算設(shè)備稼動(dòng)率

人力需求計(jì)算

設(shè)備需求計(jì)算

計(jì)件單價(jià)計(jì)算

生產(chǎn)計(jì)劃的計(jì)算依據(jù)

人工成本的計(jì)算依據(jù)

8.生產(chǎn)效率改善綜合演練

角色分配及任務(wù)講解;

標(biāo)工測(cè)定及取值方法;

總周期界定;

品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及數(shù)據(jù)記錄;

作業(yè)面積界定;

物料損耗界定;

綜合鑒定及互動(dòng)感言;